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熱鍍鋅鋼格板在污水處理廠的耐腐蝕表現實測結果優異，具體表現如下：

一、防腐機制與工藝優勢

熱鍍鋅鋼格板通過熱浸鍍鋅工藝，在鋼材表面形成鋅鐵合金層（內層）和純鋅層（外層）的復合鍍層，總厚度通常達70-120μm（符合GB/T 13912標準）。這種結構通過以下機制實現長效防腐：

1. 物理屏障：純鋅層致密覆蓋鋼材表面，阻隔污水中的酸堿、有機物及水汽直接接觸基材。
2. 電化學保護：鋅的電極電位低于鐵，優先發生氧化反應，形成氧化鋅鈍化膜。即使局部破損，鋅層仍能通過“犧牲陽極”效應保護鋼材，防止銹蝕擴散。
3. 自修復能力：輕微劃傷時，鋅層可快速生成保護膜，阻止腐蝕介質侵入。

二、實測數據：高濕與酸堿環境下的性能驗證

1. 長期使用案例：
   • 某市政污水處理廠在曝氣池區域全面更換熱鍍鋅鋼格板后，設備銹蝕率下降65%，年度維護頻率減少35%，系統運行效率顯著提升。
   • 投用10年后，鋼格板表面依然光滑，無銹蝕痕跡，維護成本顯著降低。
2. 模擬測試結果：
   • 中性鹽霧試驗：超過600小時無明顯銹蝕，遠超普通涂層（通常≤200小時）。
   • 酸雨模擬測試：鋅層完好，防護性能未受影響。
   • 高濕環境測試：在濕度95%的環境中，15年無需更換或大規模維護。
3. 區域適配性：
   • 化學沉淀池周邊：額外增加鈍化處理，在鋅層表面形成致密氧化膜，耐酸堿能力進一步提升。
   • 污泥處理區：強化焊接點的鋅層覆蓋，避免污泥中有機物侵蝕焊縫引發斷裂。

三、結構設計助力耐腐性能

1. 鏤空式網格：減少污水與格柵板的接觸面積，同時便于污水快速滴落，降低積液對鋼材的長期腐蝕。
2. 邊角覆蓋優化：鋅液滲透至焊接縫、邊角等易積污部位，形成均勻防護層，避免局部腐蝕。

四、對比優勢：遠超傳統防腐工藝

五、應用價值總結

熱鍍鋅鋼格板通過獨特的冶金防腐機制、實測驗證的耐蝕性能及結構設計優化，成為污水處理廠防腐的優選方案。其“一次投入、長期免維護”的特性，不僅降低了腐蝕導致的設備故障率，更以全生命周期成本優勢，為污水處理設施的安全運行與綠色發展提供了可靠保障。從曝氣池到污泥處理區，其應用貫穿污水處理全流程，是工業安全的守護者，更是降本增效、環保達標的重要助力。